水工專用船閘移動模機
河南新科起重機股份有限公司(簡稱“新科起重”)成立于2008年,是中國早期新型起重機制造企業(yè)之一,公司占地面積約15萬平方米,擁有各種先進生產(chǎn)、檢測設(shè)備500余臺,從事新型起重機的生產(chǎn)和研發(fā),目前已形成年產(chǎn)3000臺(套)新型起重機的生產(chǎn)規(guī)模,一個生產(chǎn)基地,一個研發(fā)中心。
新科起重深耕起重行業(yè)十六年,是中國重型機械工業(yè)協(xié)會會員單位、國家高新技術(shù)企業(yè),累計獲得國家各項專利449項,省級科技成果16項,參與2項國家標準、6項河南省地方標準、4項團體標準的編制,是河南省地方標準驗證單位、長垣起重機標準試點單位,榮獲“國家專精特新重點‘小巨人’企業(yè)”、“國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”、“河南省博士后創(chuàng)新實踐基地”、“河南省制造業(yè)單項冠軍企業(yè)”、“河南省瞪羚企業(yè)”、“河南省綠色工廠”、“河南省大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)標桿企業(yè)”、“河南省技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”、“河南省服務(wù)型制造示范企業(yè)”、“河南省質(zhì)量標桿企業(yè)”、“河南省智能車間”等多項榮譽。
新科起重始終堅持科技創(chuàng)新,助力物料搬運技術(shù)新發(fā)展,主營業(yè)務(wù)集物料搬運裝備研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、服務(wù)為一體,為產(chǎn)品提供全生命周期服務(wù)。多年來通過不斷的研發(fā),實現(xiàn)了起重機的核心技術(shù)突破和擁有核心部件的制造能力,產(chǎn)品廣泛用于鋼鐵冶金、軌道交通、倉儲物流、能源電力、航天軍工、裝備制造、汽車制造等二十多個領(lǐng)域。公司憑著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,完善的售后服務(wù),銷售業(yè)績穩(wěn)步攀升。
新科起重秉持“智能物料搬運系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商”的企業(yè)愿景,以建立現(xiàn)代化企業(yè)機制為目標,踐行“團結(jié)、務(wù)實、創(chuàng)新、奉獻”的價值觀,努力打造不同產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域細分市場的定制化、低碳化、數(shù)字化產(chǎn)品,不斷提升產(chǎn)品品質(zhì),為客戶提升效益,做物料搬運系統(tǒng)解決方案的佼佼者。
1)主要鋼結(jié)構(gòu)(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材質(zhì)報告及相應(yīng)的合格證書。
2)鋼結(jié)構(gòu)的制造、焊接、檢驗按國家標準進行。重要受力對接焊縫采取雙面坡口焊接工藝,并按規(guī)定進行外觀檢查和無損探傷,所有焊工持有相應(yīng)的等級證書。
3) 所有起重機主梁采用整板無對接工藝,取消主梁鋼板對接焊縫,消除了鋼板對接焊制量隱患。(鋼板對接焊是重要的焊接,是質(zhì)量隱患較多的部位)
4)所有板材全部采用數(shù)控切割機自動下料,預(yù)設(shè)主梁拱度,避免傳統(tǒng)火烘主梁拱度下?lián)系膯栴}。
5)鋼材表面進行拋丸處理,其表面粗糙度打到GB8923《涂裝前鋼材表面處理登記和除銹等級》中的Sa2.5級,提高油漆附著力,不脫漆,保證單梁起重機整機長期美觀
6)主梁縱向腰焊縫采用國內(nèi)先進的自動專機埋伏焊接,成型美觀,確保焊接質(zhì)量。
7)大車橫梁采用矩形管整體制作,無拼接、無焊縫,外形美觀,堅固耐用。
8)車輪安裝全部采用鏜孔式安裝,避免車輪踏面不在同一水平面,提高車輪運行精度。
我們承接起重機各方面的維修保養(yǎng)業(yè)務(wù),讓您省時省心。完全自主生產(chǎn)與供應(yīng)商滿足了我們?yōu)榭蛻籼峁└咂焚|(zhì)機械配件與電氣配件的需求。
公司定期前往現(xiàn)場協(xié)助用戶進行電氣系統(tǒng)、各傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)的常規(guī)檢測,并對操作人員、維保人員進行系統(tǒng)的培訓(xùn)講解。了解產(chǎn)品使用情況、客戶需求,為客戶提供解決方案。
針對客戶對起重機提出的改造升級要求,我們會全力以赴,與公司研發(fā)團隊緊密溝通,及時為客戶提供可靠的技術(shù)改造方案。雄厚的技術(shù)力量和自信是我們敢于向困難挑戰(zhàn)的動力與基石。
公司擁有完備的起重機安裝資質(zhì),配置齊全經(jīng)驗豐富的團隊讓起重機安裝的安全性高、效率高,讓客戶更放心!